നേർത്ത മതിൽ കൃത്യത ശോഭയുള്ള ട്യൂബ് ഫാക്ടറി
ഹോട്ട് റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ ജനറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ലോ, മീഡിയം പ്രഷർ ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഹൈ പ്രഷർ ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗ് പൈപ്പ്, ജിയോളജിക്കൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, മറ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കോൾഡ് റോൾഡ് (വരച്ച) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ കാർബൺ നേർത്ത മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അലോയ് നേർത്ത മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് നേർത്ത മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, പൊതു സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് പുറമേ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗ് പൈപ്പ്, മറ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ. ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഇംതിയാസ് പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം സാധാരണയായി 32 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, മതിൽ കനം 2.5-75 മില്ലീമീറ്ററാണ്. കോൾഡ്-റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററും മതിൽ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററും ആകാം. നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം 5 മില്ലീമീറ്ററും മതിലിന്റെ കനം 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവുമാണ്. കോൾഡ് റോളിംഗിന് ഹോട്ട് റോളിങ്ങിനേക്കാൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയുണ്ട്.
10, 20, 30, 35, 45 എന്നിങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, 16Mn, 5mnv പോലുള്ള ലോ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB പോലുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. 10. 20 പോലെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ പ്രധാനമായും ദ്രാവക ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 45, 40Cr പോലെയുള്ള ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെയും ട്രാക്ടറുകളുടെയും സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ശക്തിയും പരന്ന പരിശോധനയും ഉറപ്പാക്കണം. ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഹോട്ട് റോളിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലോ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്റ്റേറ്റിലോ നൽകണം; ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് അവസ്ഥയിലാണ് കോൾഡ് റോളിംഗ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.
എല്ലാത്തരം താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, വാട്ടർ വാൾ പൈപ്പുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ, വലിയ പുക പൈപ്പുകൾ, ചെറിയ പുക പൈപ്പുകൾ, ലോക്കോമോട്ടീവ് ബോയിലറുകൾക്കുള്ള ആർച്ച് ബ്രിക്ക് പൈപ്പുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഹോട്ട് റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് റോൾഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്. ഇത് പ്രധാനമായും 10, 20 സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, ക്രിമ്പിംഗ്, ഫ്ലാറിംഗ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ്, മറ്റ് പരിശോധനകൾ എന്നിവ നടത്തണം. ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലും കോൾഡ് റോളിംഗ് (ഡയലിംഗ്) ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്റ്റേറ്റിലും നൽകണം.
ഉയർന്ന മർദ്ദവും അതിനു മുകളിലുമുള്ള സ്റ്റീം ബോയിലർ പൈപ്പുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ ബോയിലർ പൈപ്പുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെയും നീരാവിയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ പൈപ്പുകൾ ഓക്സീകരണത്തിനും നാശത്തിനും വിധേയമാകും. അതിനാൽ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശാശ്വത ശക്തിയും ഉയർന്ന ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്, സ്വീകരിച്ച സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 20g, 20mng, 25mng എന്നിവയാണ്; അലോയ് ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, മുതലായവ; രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനു പുറമേ, തുരുമ്പിച്ച ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 1Cr18Ni9, 1cr18ni11nb ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, ഫ്ലാറിംഗ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഓരോന്നായി വിധേയമാക്കും. സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചൂട് ചികിത്സിച്ച അവസ്ഥയിൽ വിതരണം ചെയ്യണം. കൂടാതെ, ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ധാന്യത്തിന്റെ വലിപ്പം, ഡീകാർബറൈസേഷൻ പാളി എന്നിവയ്ക്ക് ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.
ഭൂഗർഭ പാറ ഘടന, ഭൂഗർഭജലം, എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, ധാതു വിഭവങ്ങൾ എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനായി, കിണർ കുഴിക്കാൻ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എണ്ണയും വാതകവും ചൂഷണം ചെയ്യുന്നത് ഡ്രില്ലിംഗിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. ജിയോളജിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗിനും ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിനുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളാണ് ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രധാനമായും കോർ ഔട്ടർ പൈപ്പ്, കോർ ഇൻറർ പൈപ്പ്, കേസിംഗ്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് പൈപ്പ് ആയിരക്കണക്കിന് മീറ്റർ ആഴത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതിനാൽ, ജോലി അവസ്ഥകൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ടെൻഷൻ, കംപ്രഷൻ, ബെൻഡിംഗ്, ടോർഷൻ, അസന്തുലിതമായ ഇംപാക്ട് ലോഡ് എന്നിവയുടെ സമ്മർദ്ദ ഫലങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെളിയും പാറയും ധരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പൈപ്പിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഇംപാക്ട് കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള സ്റ്റീലിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് "DZ" (ജിയോളജിക്കൽ ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്സ്) കൂടാതെ സ്റ്റീൽ വിളവ് പോയിന്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംഖ്യയും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 45mnb, 50Mn of dz45 എന്നിവയാണ്; dz50 ന്റെ 40Mn2, 40mn2si; 40mn2mo, 40mnvb of dz55; DZ60-ന്റെ 40mnmob, dz65-ന്റെ 27mnmovb. സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചൂട് ചികിത്സിച്ച അവസ്ഥയിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.
പെട്രോളിയം റിഫൈനറികളിലെ ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകൾ. ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ (10, 20), അലോയ് സ്റ്റീൽ (12CrMo, 15CrMo), ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ (12cr2mo, 15cr5mo), സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti) എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ രാസഘടനയ്ക്കും വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും പുറമേ, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ്, ഫ്ലേറിംഗ്, മറ്റ് പരിശോധനകൾ എന്നിവയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധനയും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചൂട് ചികിത്സയിൽ വിതരണം ചെയ്യണം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: എല്ലാത്തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ ഉപകരണ പൈപ്പുകളിലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനു പുറമേ, ദ്രാവക സമ്മർദ്ദം വഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയിൽ യോഗ്യത നേടിയിരിക്കണം. നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ചൈനയിൽ 240-ലധികം തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളും 250-ലധികം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് യൂണിറ്റുകളും ഉണ്ട്, വാർഷിക ശേഷി 4.5 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലധികം. കാലിബറിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ< φ 76, 35%< φ 159-650, 25%. ഇനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, 1.9 ദശലക്ഷം ടൺ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പൈപ്പുകൾ, 54%; 760000 ടൺ എണ്ണ പൈപ്പുകൾ, 5.7%; 150000 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രോപ്പും പ്രിസിഷൻ പൈപ്പും, 4.3%; സ്റ്റെയിൻലെസ് പൈപ്പ്, ബെയറിംഗ് പൈപ്പ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ പൈപ്പ് എന്നിവ 50000 ടൺ ആണ്, ഇത് 1.4% ആണ്.
ഏകദേശം 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കാൻ ബില്ലറ്റ് ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഇന്ധനം ഹൈഡ്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റിലീൻ ആണ്. ചൂളയിലെ താപനില നിയന്ത്രണമാണ് പ്രധാന പ്രശ്നം. റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റ് ചൂളയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് പ്രഷർ പിയർസറിലൂടെ തുളച്ചുകയറണം. സാധാരണയായി, കോണാകൃതിയിലുള്ള റോൾ പിയർസർ ആണ് കൂടുതൽ സാധാരണ തുളച്ചുകയറുന്നത്. ഈ പിയേഴ്സറിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, നല്ല ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, വലിയ സുഷിരം വിപുലീകരണം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ പലതരം സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ധരിക്കാനും കഴിയും. സുഷിരത്തിനു ശേഷം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ശൂന്യമായി മൂന്ന് റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി ഉരുട്ടുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ ശേഷം, വലിപ്പം വേണ്ടി പൈപ്പ് എടുത്തു. ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രില്ലിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്റ്റീൽ ഭ്രൂണത്തിലേക്ക് സൈസിംഗ് മെഷീൻ കറങ്ങുന്നു. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സൈസിംഗ് മെഷീൻ ബിറ്റിന്റെ പുറം വ്യാസമുള്ള നീളമാണ്. വലിപ്പം ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കൂളിംഗ് ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുകയും വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നേരെയാക്കും. സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗിന് ശേഷം, ആന്തരിക പിഴവ് കണ്ടെത്തുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴി മെറ്റൽ ഫ്‌ലോ ഡിറ്റക്ടറിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്) അയയ്ക്കുന്നു. ഉരുക്ക് പൈപ്പിനുള്ളിൽ വിള്ളലുകളും കുമിളകളും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ കണ്ടെത്തും. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൈകൊണ്ട് കർശനമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിശോധിച്ച ശേഷം, നമ്പർ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് നമ്പർ മുതലായവ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കണം. ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗോഡൗണിലേക്ക് ഉയർത്തി.
