വിവിധ പ്രിസിഷൻ ബ്രൈറ്റ് ട്യൂബുകളുടെ ഉത്പാദനം

1. ചെറിയ പുറം വ്യാസം.

2. ഉയർന്ന കൃത്യതയും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

3. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയും നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്.

4. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ക്രോസ് ഏരിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

5.സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് മികച്ച പ്രകടനവും ഇടതൂർന്ന ലോഹവുമുണ്ട്. എയർ ലീക്കേജ് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ അനെലിംഗ് ഫർണസിന്റെ സന്ധികൾ തുടയ്ക്കാൻ സോപ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധനാ രീതി ഉപയോഗിക്കാം; അവയിൽ, വാതകം പുറത്തുവരാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലമാണ് അനീലിംഗ് ഫർണസ് പൈപ്പിൽ പ്രവേശിക്കുകയും പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം. ഈ സ്ഥലത്തെ സീലിംഗ് റിംഗ് ധരിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റുകയും വേണം. തണുത്ത വളയുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ പ്രോസസ് സ്കീം മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു; ഫീഡ് പൈപ്പിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലുമുള്ള താപനില, ഹോൾഡിംഗ് ടൈം, കൂളിംഗ് മോഡ് എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ പഠിക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു; പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പരമ്പരാഗത നോർമലൈസിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: ചൂടാക്കൽ താപനില (890 ± 10) ℃ ആണ്, കൂടാതെ 6 മിനിറ്റ് പിടിച്ചതിന് ശേഷം ചിതറിക്കിടക്കുന്ന എയർ കൂളിംഗ്. പരമ്പരാഗത നോർമലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൃത്യമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വിഡ്മാൻസ്റ്റാറ്റൻ ഘടന പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാനും വിളവ് ശക്തിയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് കൂടുതൽ ന്യായയുക്തമാക്കാനും വിളവ് ശക്തി അനുപാതം σ S/b σ ≤ 0.78, നീളം 5 δ ≥ 30% മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രകടനം, തണുത്ത വളയുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കുക. വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം വോളിയത്തിലോ നീളത്തിലോ പ്രകടിപ്പിക്കാം, സാധാരണയായി നീളത്തിൽ. ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ സാന്ദ്രത എന്നത് പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിൽ, kg / m3 അല്ലെങ്കിൽ 1B / in3 എന്നതിലെ പിണ്ഡമാണ്. ശേഷിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് പ്രധാനമായും വരുന്നത് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ശേഷിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്നാണ്.

നിലവിൽ, വെൽഡിംഗ് കൂളിംഗിന് ശേഷമുള്ള അനീലിംഗ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് പോസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് കൂളിംഗ്. ഈ രീതി ഊർജ്ജം പാഴാക്കുക മാത്രമല്ല, വലിയ വെൽഡിംഗ് അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് പോസ്റ്റ് വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പോസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഈ താപനില നിലനിർത്താൻ വെൽഡ്മെന്റ് തുടർച്ചയായി ചൂടാക്കണം. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, അത് സാവധാനത്തിൽ തണുക്കാൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം. കെടുത്തുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയ്ക്കും. വെള്ളം, എണ്ണ, ആൽക്കലൈൻ വെള്ളം, ഉപ്പ് ലായനി എന്നിവ ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്വഞ്ചിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് കെടുത്തിയ പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കുകയും ഒരു പ്രത്യേക രീതി ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതിനെ ടെമ്പറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, കാഠിന്യവും പൊട്ടലും കുറയ്ക്കുക, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടുക എന്നിവയാണ് ലക്ഷ്യം. ടെമ്പറിംഗിനെ ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ ടെമ്പറിംഗ്, മീഡിയം ടെമ്പറേച്ചർ ടെമ്പറിംഗ്, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ ടെമ്പറിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടെമ്പറിംഗ് പലപ്പോഴും ശമിപ്പിക്കലും നോർമലൈസേഷനും ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും കെടുത്തിയതിന് ശേഷം ഉയർന്ന താപനിലയെ ചൂടാക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സ രീതിയെ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.