കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവ്
ആൻറികോറോസിവ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നത് ആന്റികോറോസിവ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗതാഗതത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും രാസ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശ പ്രതിഭാസത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയാനോ മന്ദഗതിയിലാക്കാനോ കഴിയും. ചൈനയുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ചൈനയിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിന്റെ നേരിട്ടുള്ള സാമ്പത്തിക നഷ്ടം പ്രതിവർഷം 280 ബില്യണിലധികം വരും.
നിലവിൽ, ഉരുക്ക് പൈപ്പ് നാശം മൂലമുള്ള ആഗോള വാർഷിക നഷ്ടം 500 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറാണ്. ആൻറികോറോസിവ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയാനോ മന്ദഗതിയിലാക്കാനോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
രചന
അലിഫാറ്റിക് പോളിയുറീൻ പ്രീപോളിമർ, എപ്പോക്സി റെസിൻ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിഗ്മെന്റുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്. ഭക്ഷണം, കുടിവെള്ളം, ജലസംപ്രേഷണം, വിതരണ പൈപ്പ്ലൈൻ, കുടിവെള്ള ടാങ്ക് ഉപരിതലം എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്റി-കോറഷൻ വേണ്ടി ഇത് പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രകടനം
പെയിന്റ് ഒരു സാങ്കേതിക ഇന്റർപെനെട്രേറ്റിംഗ് നെറ്റ്വർക്ക് പോളിമർ ആണ്, ഇത് ഊഷ്മാവിൽ പോളിമറൈസേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു. രണ്ട് നെറ്റ്വർക്കുകൾക്കും പരസ്പരം പഠിക്കാനും സഹകരണ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. സിനിമ വിഷരഹിതവും ഉയർന്ന ഖരവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയുമാണ്. ശക്തമായ ബീജസങ്കലനം, ഉയർന്ന ശക്തി, ഇംപാക്റ്റ് വെയർ പ്രതിരോധം, ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള പുതിയ ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗാണിത്, കൂടാതെ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്, സേവന താപനില പരിധിയിൽ - 20 ~ 120 ℃.
സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ
1. ഉണക്കൽ സമയം: 30 മിനിറ്റ് ഉപരിതല ഉണക്കൽ, 6-24 മണിക്കൂർ സോളിഡ് ഡ്രൈയിംഗ്
2. വഴക്കം: 1 മിമി
3. ആഘാത പ്രതിരോധം: 50 സെ
4. അഡീഷൻ: ഗ്രേഡ് 1
4. നിർമ്മാണവും സംഭരണവും
(1)പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പ്, അടിസ്ഥാന ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലം Sa2.5 ആയി കണക്കാക്കണം. പെയിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാണ സമയത്ത് വെള്ളം, പൊടി, എണ്ണ എന്നിവ കൊണ്ടുവരുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
(2) കോട്ടിംഗ് അനുപാതം ഇതാണ്: ഘടകം എ (ബേസ് മെറ്റീരിയൽ), ഘടകം ബി (ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്) = 9 കിലോഗ്രാം പെയിന്റ്: 1 കിലോഗ്രാം ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് (അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി അറിയിച്ച അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് നിർമ്മാണം).
(3)നിർമ്മാണ ആനുപാതിക രീതി ഇപ്രകാരമാണ്: ഘടകം എ യുടെ വലിയ ഓപ്പണിംഗ് തുറക്കുക, ഘടകം ബി ഘടകം എയിലേക്ക് ചേർക്കുക, പൂർണ്ണമായും തുല്യമായി മിക്സ് ചെയ്യുക. 30 മിനിറ്റ് ക്യൂർ ചെയ്ത ശേഷം, കോട്ടിംഗ് നടത്താം.
(4)ഈ മെറ്റീരിയൽ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും തയ്യാറാക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ആറ് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ആനുപാതികമായ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൂർത്തിയാകാത്ത വസ്തുക്കൾ അടച്ച് സൂക്ഷിക്കണം.
(5)മഴയുള്ള ദിവസങ്ങളിലോ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 75 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലാകുമ്പോഴോ നിർമാണം നിർത്തിവയ്ക്കണം. കഠിനമായ നശീകരണ മാധ്യമമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒന്നിലധികം പാളികൾ പെയിന്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
(6) നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം തടയുന്നതിനും അഗ്നി സ്രോതസ്സ് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും ചൂട് ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റിനിർത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നം തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം.
(7)സംഭരണ കാലയളവ് 12 മാസമാണ്. കാലഹരണപ്പെട്ടതിന് ശേഷം, വിവിധ സാങ്കേതിക സൂചികകൾ പരിശോധിക്കും. അവ സൂചിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയാണെങ്കിൽ, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാം.
ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി പൗഡർ, തെർമോസെറ്റിംഗ് എപ്പോക്സി റെസിൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആന്റി-കൊറോഷൻ പൗഡർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് വായുവിലൂടെ വാഹകരായി കൊണ്ടുപോകുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഖര വസ്തുവാണ്. മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉരുകി, നിരപ്പാക്കി, ഒരു ഏകീകൃത പൂശുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗാണ് ആന്റി കോറോഷൻ. ലളിതമായ കോട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ, മലിനീകരണം ഇല്ല, നല്ല ആഘാതം, വളയുന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂശിനുണ്ട്.
1)അപേക്ഷാ രീതി അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ വിഭജിക്കാം: പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ളിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പൊടി, പൈപ്പ്ലൈനിന് പുറത്ത് തളിക്കുന്നതിനുള്ള പൊടി, പൈപ്പ്ലൈനിനകത്തും പുറത്തും പൊതു പൊടി. പൈപ്പ് ലൈനിന് പുറത്ത് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊടിയെ ഒറ്റ-പാളി പൊടി, ഇരട്ട-പാളി പൊടി, മൂന്ന്-പാളി ഘടന ആന്റി-കൊറോഷൻ പൗഡർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2) ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, ഇതിനെ വിഭജിക്കാം: എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി, കുടിവെള്ള പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി, അഗ്നി പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി, കൽക്കരി ഖനിയിലെ ആന്റി സ്റ്റാറ്റിക് വെന്റിലേഷൻ പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി, രാസ പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി, പെട്രോളിയം ഡ്രിൽ പൈപ്പിനുള്ള പൊടി. , പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള പൊടി, കപ്പൽ പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി, ഉയർന്ന ഉപ്പ് വെള്ളമുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആന്റി-കൊറോഷൻ പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പൊടി മുതലായവ.
3)രോഗശാന്തി വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്, സാധാരണ ക്യൂറിംഗ്. റാപ്പിഡ് ക്യൂറിംഗ് പൗഡറിന്റെ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥ സാധാരണയായി 230 ℃ / 0.5 ~ 2മിനിറ്റ് ആണ്. പൈപ്പ് ലൈനിന് പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന്-ലെയർ ആന്റി-കോറോൺ ഘടനയ്ക്ക് പുറത്ത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയ ക്യൂറിംഗ് സമയവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാരണം, അസംബ്ലി ലൈൻ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്; സാധാരണ ക്യൂറിംഗ് പൗഡറിന്റെ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥ സാധാരണയായി 230 ℃ / 5 മിനിറ്റിൽ കൂടുതലാണ്. നീണ്ട ക്യൂറിംഗ് സമയവും നല്ല കോട്ടിംഗ് ലെവലിംഗും കാരണം, ഇത് പൈപ്പ്ലൈനിൽ തളിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് രീതി, തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് രീതി, സക്ഷൻ രീതി, ഫ്ളൂയിസ്ഡ് ബെഡ് രീതി, റോൾ കോട്ടിംഗ് രീതി മുതലായവ. പൈപ്പ്ലൈൻ ഇന്റേണൽ കോട്ടിംഗിനായി ഫ്രിക്ഷൻ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് രീതി, സക്ഷൻ രീതി അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് രീതി എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഈ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ രീതികൾക്ക് ഒരു പൊതു സവിശേഷതയുണ്ട്, അതായത്, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ഉടൻ തന്നെ പൊടി ഉരുകുന്നു. പാഴ് താപം ഫിലിമിനെ ഒഴുകുന്നത് തുടരാനും കൂടുതൽ ലെവൽ ചെയ്യാനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലം മുഴുവൻ മറയ്ക്കാനും പ്രാപ്തമാക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിന്റെയും വെൽഡിന്റെ ഇരുവശങ്ങളുടെയും തകർച്ചയിൽ, കൂടാതെ ഉരുകിയ പെയിന്റ് പൂശുന്നതിന് പൂരിപ്പിക്കലിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. സ്റ്റീൽ പൈപ്പുമായി അടുത്ത് സംയോജിപ്പിച്ച്, സുഷിരങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിനുള്ളിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അവസാനം, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ അവസാനിപ്പിക്കാൻ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുക.